La description
Les rails de guidage des ascenseurs font partie des rouages internes de la plupart des puits d’ascenseur et d’ascenseurs, fonctionnant comme une voie verticale interne. Généralement, les ascenseurs à traction utilisent deux jeux de rails de guidage qui sont fixés aux deux côtés de l’arbre; l'un guide la cabine d'ascenseur et l'autre le contrepoids.
Les grandes parties des rails de guidage sur les marchés sont fabriquées à partir de matières premières laminées à chaud. Cependant, dans certaines occasions, des matériaux plus durs sont nécessaires, comme l'acier inoxydable. rails de guidage et ensuite traités pour répondre aux spécifications du client.
Il existe différents types de machines pour produire différents types de rails de guidage d'ascenseur, et la machine de formage de rouleaux de métal en est une. Comme nous le savons, les équipements de formage par laminage peuvent faire de l’excellent travail pour diverses applications.
La ligne de profilage complète comprend:
Dérouleur manuel
Unité d'alimentation
Unité de nivellement
Unité de formage de rouleaux
Unité de redressement
Unité de coupe
Unité de transmission
Unité de contrôle.
Sous le contrôle de l'automate, cette ligne de profilage rend les rails de guidage d'ascenseur entièrement automatiques, avec un fonctionnement manuel également disponible. Les clients saisissent les longueurs et les quantités requises en conséquence via l'écran tactile, et la machine prend soin des autres.
Paramètres techniques:
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Serial number
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Item
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Unit
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Parameters
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Remark
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1
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Suitable material
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Type
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cold rolled steel coils(Q235)
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strength
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MPa
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≤350
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Thickness
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mm
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3.0
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Coil internal diameter
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mm
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80
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Coil weight
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T
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3
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2
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Specification
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mm
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53--66
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3
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Line speed
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m/min
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25
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4
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Roller material
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D2 quenching treatment
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5
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Roller driven type
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External chain transmission
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6
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Operating system
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Windows2000
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7
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Total motor power
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Kw
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380V/50HZ
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8
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Electric control system
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PLC automatic control system
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9
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Dimension(L*W*H)
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m
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Pourquoi choisir la machine de formage de rouleaux de chemins de câbles linéaires?
1. Dans la conception de la pièce de poinçonnage, nous adoptons la technologie d’alimentation par servo pour nous assurer que la précision du poinçonnage peut atteindre plus ou moins de 0,15 mm.
1. Les stations de laminage ont 20 étapes. La machine principale comprend un moteur à courant alternatif, un réducteur, un rail de revêtement de haute précision, une boîte de transmission à gauche et à droite, un système de réglage horizontal et des moules de laminage. La base de la machine et la transmission adopte une structure de soudage, avec traitement de dureté, le matériau du rouleau est de l’acier 45 #.
3. Le métier de profilage est fabriqué par le programme spécial de formage à froid par l'Allemagne COPRA; le métier est également fait l'analyse et la vérification de la FEA. La structure des rouleaux étant combinée, la différence de vitesse de déplacement et la force de résistance au laminage sont faibles. La feuille est facile à nourrir. Tout ceci assure la précision et la stabilité de la formation du rouleau.
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